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Audit vapeur

Un réseau de vapeur perd de l’énergie là où personne ne regarde. Nous mesurons où, calculons ce que cela coûte et y remédions. De l’audit des purgeurs de condensat à la récupération de chaleur.

Le contrôle des processus de vapeur est l’examen systématique d’un système complet de vapeur et de condensat, de la
chaufferie au consommateur, afin de mettre en évidence les pertes d’énergie, les risques de sécurité et les opportunités d’optimisation. La vapeur est un fluide critique pour de nombreuses entreprises, mais sans un suivi adéquat, c’est aussi un système complexe et coûteux. KLINGER Belgium effectue le contrôle sur votre site, avec ses propres équipements de mesure et logiciels d’analyse, et fournit un
rapport énergétique chiffré comprenant des recommandations concrètes.

Réserver un contrôle de processus vapeur

Réduisez les pertes d'énergie, augmentez vos économies

Votre équipe prépare-t-elle une mise à niveau ou une révision approfondie de l’installation de vapeur ? C’est alors le moment idéal pour un contrôle des processus de vapeur. Nous identifions avec vous les besoins de votre installation pour atteindre vos objectifs, dans le respect de vos contraintes de temps et de budget. Nos experts optimisent la conception pour une efficacité maximale sans compromettre la production. Grâce à un plan étayé, votre budgétisation et votre planification à long terme deviennent beaucoup plus précises et vous évitez les mauvaises surprises coûteuses pendant le projet.

Que contrôlons-nous ?

Un système de vapeur est aussi fort que son maillon le plus faible. Nos spécialistes parcourent l’ensemble du processus et évaluent chaque composant en termes de fonctionnement, de sécurité et d’efficacité :

  • Production de vapeur : rendement de la chaudière, pertes par purge et préparation de l’eau
  • Distribution : isolation des conduites, régulation de la pression, fuites et qualité de la vapeur
  • Consommateurs : échangeurs de chaleur, traçage et équipements de process
  • Retour de condensat : purgeurs, conduites de retour et récupération de vapeur de revaporisation
  • Intégrité du système : corrosion et dépôts sur les surfaces d’échange thermique
  • Rapports avec potentiel d’économies en euros et en tonnes de CO2

Voulez-vous savoir où votre système de vapeur perd de l'énergie ?

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