Kogelkranen

Een kogelkraan (ball valve) opent of sluit met één kwartslag en biedt een snelle, betrouwbare afsluiting met minimale drukval. Het is niet voor niets een van de meest gebruikte afsluiters in de industrie.

De KLINGER kogelkranen worden geproduceerd in Europa, bij KLINGER Fluid Control in Oostenrijk en KLINGER Schöneberg in Duitsland. Dankzij een moderne, geautomatiseerde productie tot DN 1000, strenge kwaliteitszorg en uitgebreide service voldoen deze onderhoudsarme afsluiters aan de hoogste eisen van zowel de algemene industrie als de (petro)chemische sector.

Specificaties in een oogopslag

• Leverbaar in diverse materialen (o.a. koolstofstaal en roestvast staal)
• Voor drukken tot 400 bar en temperaturen tot 800 °
• Met zachte of metalen zittingen, in beide stroomrichtingen afdichtend
• Handmatige, pneumatische of elektrische bediening
• Conform de meest gangbare normen en certificaten: PED, TA-Luft (VDI 2440), Fire Safe (ISO 10497 / API 607), SIL 3 (IEC 61508) en ATEX

 

Ons gamma kogelkranen

Elke toepassing stelt andere eisen aan medium, druk, temperatuur en veiligheid. Daarom bieden we verschillende productreeksen aan, elk met een breed assortiment uitvoeringen.

1. Ballostar kogelkranen

De KLINGER Ballostar reeks (o.a. KHA, KHE en KHI) is de allrounder voor de industrie: robuuste twee- en driedelige kogelkranen met flensaansluiting, geproduceerd bij KLINGER Fluid Control in Oostenrijk.

Typische toepassingen zijn stoom en condensaat, systemen met sterk wisselende drukken en temperaturen, gas en zuurstof, ammoniak, vervuilde media en toepassingen met hoge schakelfrequenties.

Beschikbare uitvoeringen:

• zachte of metalen zittingen (voor vervuilde of schurende media)
• Fire Safe uitvoering
• hoge temperatuur tot 425°C
• Double block & bleed uitvoering in 1 behuizing, mét standaard inbouwmaat
• zuurstofuitvoering (BAM-goedgekeurd) en aardgasuitvoering (DVGW)
• Warmtenetten, constructie volgens de norm EN 488:2019

Dankzij de topflens volgens EN ISO 5211 kan elke Ballostar op elk moment worden geautomatiseerd met een pneumatische of elektrische aandrijving.

2. Intec kogelkranen voor de chemie

Met de Intec reeks van KLINGER Schöneberg bieden we een volledig programma kogelkranen voor de chemische industrie: zero emissie, optimale procesveiligheid en minder onderhoud.

De onderhoudsvrij spindelafdichting met een uniek ontwerp is gecertificeerd volgens ISO 15848-1:2017 (TA-Luft 2021).

Het Intec gamma omvat naast standaard kogelkranen volgens DIN of ASME ook:

• metaaldichtende kogelkranen voor zware toepassinge
• kogelkranen met vrije uitloop, zonder dode ruimte, voor poeders en media die polymeriseren of kristalliseren
• hogedruk kogelkranen en meerwegkogelkranen
• monstername kogelkranen (type K700) voor veilige staalname zonder de mediumstroom te onderbreken
• tankbodemventiel

3. Double block & bleed (DBB) kogelkranen

Een DBB-systeem combineert twee onafhankelijke afsluitelementen (double block) met een tussenruimte die drukvrij kan worden gemaakt (bleed). In dichtstand is er een dubbele afdichting: eventuele lekkage wordt gedetecteerd en veilig afgevoerd via de bleed-aansluiting.

Zo blokkeer je leidingen snel, betrouwbaar en gebruiksvriendelijk af, met continue bewaking van de afdichtingselementen en de mogelijkheid tot in-line testen. Ideaal waar veiligheid absoluut voorop staat.

4. Monolith KHO: volledig gelaste kogelkranen

De KLINGER Monolith KHO is een volledig gelaste, ondergronds monteerbare kogelkraan (DN 20 – 300), speciaal ontwikkeld voor warmtenetten en district heating.

Het massieve gietontwerp en het volledig gelaste huis zijn geoptimaliseerd om grote externe leidingkrachten op te vangen, zonder invloed op het afdichtingssysteem. De KHO is onderhoudsvrij, tweezijdig afdichtend en gecertificeerd volgens EN 488:2019.

 

Automatisering van kogelkranen

De meeste kogelkranen kunnen worden voorzien van pneumatische of elektrische aandrijvingen, inclusief eindschakelaars, positioners en magneetventielen. Deze worden samengebouwd en getest in onze eigen werkplaats, zodat je één aanspreekpunt hebt voor de complete geautomatiseerde afsluiter. Meer weten? Ontdek onze service afsluiter automatisering.

 

Deze sectoren vertrouwen op KLINGER kogelkranen

Onze kogelkranen worden toegepast in sectoren waar veiligheid, procesbetrouwbaarheid en lange standtijden cruciaal zijn:

• Chemie en petrochemie: emissiearme en metaaldichtende kogelkranen voor agressieve media
• Energie: stoom, condensaat en warmtenetten
• Olie & gas: hoge drukken en DBB-toepassingen
• Voeding en farmacie: betrouwbare afsluiting in gecontroleerde processen
• Staal en basisindustrie: vervuilde en schurende media, hoge temperaturen

 

Veelgestelde vragen over kogelkranen

1. In welke maten zijn kogelkranen leverbaar?

KLINGER produceert kogelkranen tot DN 1000. Het beschikbare bereik hangt af van de reeks: de Ballostar KHE bijvoorbeeld van DN 15 tot DN 200 (½” – 8″), de Monolith KHO van DN 20 tot DN 300. Voor grotere diameters en klantspecifieke uitvoeringen adviseren onze specialisten je graag.

2. Hoeveel druk kan een kogelkraan aan?

Dat verschilt per uitvoering en drukklasse. Standaard industriële kogelkranen zijn doorgaans leverbaar in PN 16 tot PN 40 (Class 150/300). Voor veeleisende toepassingen levert KLINGER hogedruk kogelkranen tot 400 bar. De toelaatbare druk hangt bovendien samen met de temperatuur: raadpleeg hiervoor steeds het druk-temperatuurdiagram van het gekozen type.

3. Wat is het verschil tussen een zachtdichtende en een metaaldichtende kogelkraan?

Een zachtdichtende kogelkraan (bv. met PTFE-zittingen) biedt een uitstekende afdichting voor de meeste media en temperaturen tot circa 300°C. 

Voor vervuilde, schurende of kristalliserende media, en voor hogere temperaturen, kiest men voor een metaaldichtende uitvoering met slijtvaste coating op kogel en zittingen.

 

Advies nodig over de juiste kogelkraan voor jouw installatie?

De juiste kogelkraan kiezen begint met een goed begrip van je procesomstandigheden. Onze specialisten denken met je mee en adviseren de beste oplossing op maat, van standaard kogelkraan tot volledig geautomatiseerde uitvoering.

Neem contact op voor technisch advies.