Joints métalliques

Les joints métalliques sont utilisés là où les technologies d’étanchéité conventionnelles atteignent leurs limites. En cas de pressions extrêmes, de températures élevées, de fluides agressifs ou d’exigences de sécurité critiques, les joints entièrement métalliques offrent la fiabilité mécanique la plus élevée et une sécurité d’étanchéité exceptionnellement grande. Grâce à leur stabilité dimensionnelle, leur capacité de charge élevée et leur excellente résistance aux cycles thermiques et mécaniques, les joints métalliques constituent la solution de référence pour les applications industrielles les plus exigeantes.

En tant qu’un des principaux fabricants mondiaux de joints métalliques, KLINGER dispose de l’expertise, de la capacité d’ingénierie et des possibilités de production nécessaires pour fournir aussi bien des solutions standard que du sur-mesure complet pour les applications d’étanchéité haute intégrité.

Pourquoi choisir des joints métalliques ?

Les joints métalliques sont choisis lorsqu’une fiabilité maximale est requise dans des conditions de processus extrêmes.

Principaux avantages :

• adaptés aux pressions et températures extrêmement élevées
• étanchéité aux gaz exceptionnelle dans les applications critiques
• très haute résistance mécanique et stabilité dimensionnelle
• résistants aux fortes contraintes thermiques et mécaniques
• excellente résistance aux cycles thermiques
• résistants aux fortes contraintes mécaniques
• conçus pour une longue durée de vie dans des conditions extrêmes
• disponibles dans divers alliages de haute qualité pour les fluides corrosifs ou critiques

 

Types de joints métalliques

1. Joints RTJ (Ring Type Joint)

Les joints RTJ sont des bagues métalliques massives utilisées en combinaison avec des brides spécialement conçues. Ils sont adaptés aux fortes contraintes mécaniques et aux hautes pressions et sont principalement utilisés dans les installations offshore, pétrochimiques et pétrolières & gazières. Ces joints assurent l’étanchéité par déformation plastique entre la bride et la bague. Cela garantit une étanchéité métal sur métal extrêmement fiable sous une pression de contact élevée.

Ils sont produits selon des normes telles que ASME B16.20 et sont largement appliqués dans le secteur pétrolier & gazier, l’offshore et la pétrochimie :

Versions disponibles :

• Type R (ovale ou octogonal)
• Type RX (pour les classes de pression plus élevées)
• Type BX (pour les applications à très haute pression)
• Bagues d’étanchéité IX pour les applications d’étanchéité haute intégrité

2. Joints lenticulaires

Les joints lenticulaires (lens rings) sont des éléments d’étanchéité métalliques massifs avec une surface d’étanchéité en forme de lentille, conçus pour être utilisés dans des brides coniques spéciales. Ils assurent l’étanchéité via un contact linéaire sous compression, ce qui garantit une étanchéité très fiable, même en cas de fluctuations de pression et de température.

Grâce à ce principe d’étanchéité, ils offrent une grande sécurité d’étanchéité dans les connexions critiques. Selon l’application, les joints lenticulaires peuvent en outre être réutilisables.

3. Joints à souder

Les joints à souder sont des joints entièrement métalliques qui sont soudés à la connexion par bride. Cela crée une étanchéité fixe et extrêmement fiable pour les applications où un fonctionnement sans fuite est absolument crucial. Ils sont utilisés dans des installations où la maintenance ou le démontage ne sont pas fréquents. Cela les rend particulièrement adaptés aux applications critiques avec des exigences de sécurité accrues.

Joints métalliques sur mesure

Outre les types standard, KLINGER développe également des joints métalliques entièrement sur mesure pour les échangeurs de chaleur, les réacteurs, les applications hydrogène, les processus sous vide et d’autres applications d’étanchéité haute intégrité.

 

Choix des matériaux et compatibilité

Les joints métalliques sont disponibles dans différents matériaux de haute qualité, adaptés au fluide, à la température et aux conditions du processus.

Les matériaux couramment utilisés comprennent notamment :

• acier inoxydable (316, 321, 347)
• F5
• Hastelloy (C276, B2, C4)
• Inconel et Incoloy
• Duplex et Super Duplex
• titane et autres alliages spéciaux

Le choix du matériau se fait sur la base de facteurs tels que la compatibilité chimique et la dureté de la bride. Pour les joints métalliques à étanchéité par contact tels que les RTJ, un alliage légèrement plus souple que le matériau de la bride est généralement choisi, afin qu’une déformation plastique contrôlée se produise sans endommager la rainure d’étanchéité.

 

Adaptés aux applications industrielles extrêmes

Les joints métalliques sont utilisés dans les secteurs où les conditions de processus extrêmes et la fiabilité maximale sont centrales. Grâce à leur construction entièrement métallique, ils sont adaptés aux applications avec des pressions et des températures élevées, ainsi qu’à des exigences d’étanchéité critiques.

• Pétrochimie et raffinerie : pour les installations avec des pressions et des températures très élevées, où la sécurité des processus et l’étanchéité sont essentielles.
• Pétrole & gaz : pour les applications critiques sous fortes contraintes mécaniques et fluides agressifs, où une étanchéité absolue est requise.
• Énergie : pour les systèmes de vapeur haute pression, les turbines et les installations thermiques avec une forte contrainte thermique.
• Offshore : pour les applications dans des environnements corrosifs avec une pression élevée et de fortes contraintes mécaniques.

 

Questions fréquemment posées sur les joints métalliques

1. Quand choisir un joint métallique ?

Lorsque la température, la pression ou les exigences de sécurité dépassent les limites des joints souples ou semi-métalliques.

2. Quelle est la différence entre les joints semi-métalliques et métalliques ?

Les joints semi-métalliques combinent le métal avec un matériau d’étanchéité souple et offrent un équilibre entre flexibilité et résistance. Les joints métalliques sont entièrement composés de métal et sont utilisés dans les applications les plus exigeantes où des performances mécaniques maximales sont requises.

Vous travaillez avec des pressions ou des températures extrêmes, ou des fluides critiques ? Nos spécialistes vous aident à sélectionner le joint métallique approprié, adapté à votre installation et à vos conditions de processus. Contactez-nous pour des conseils techniques ciblés ou une solution sur mesure.