Une vanne DN100 avec une température de surface de 180 °C dissipe environ 1,2 kW. Avec 8 000 heures de fonctionnement et un coût thermique de 0,06 €/kWh, cela représente environ 580 € par an. Par vanne. Et il est rare qu’il n’y en ait qu’une seule.
Pourquoi une vanne est différente d’une tuyauterie
Les tuyauteries sont presque toujours isolées. Les vannes ne le sont pas, et il y a une raison à cela : il faut pouvoir y accéder. L’isolation fixe doit être cassée lors de chaque inspection ou révision, elle finit donc souvent par ne plus être remise.
Le résultat est que la surface non protégée est plus grande qu’on ne le pense. Une vanne possède un corps, un chapeau, deux brides et une tige, tous chauds et tous en contact avec l’air ambiant. Dans un réseau de vapeur bien isolé, les vannes peuvent ainsi constituer la plus grande perte résiduelle.
Ce que cela coûte par an
Le tableau ci-dessous indique le coût énergétique annuel estimé d’une seule vanne non isolée. Hypothèse : température ambiante de 20 °C, 8 000 heures de fonctionnement par an et un coût thermique de 0,06 €/kWh.
Coût énergétique annuel par vanne non isolée, en euros.
Notez le saut avec la température. Entre 100 °C et 200 °C, le coût triple presque, alors que la différence de température avec l’environnement ne fait qu’un peu plus que doubler. Cela est dû au rayonnement thermique, qui augmente avec la quatrième puissance de la température absolue. Plus la vanne est chaude, plus l’isolation est vite rentabilisée.
Calculez-le pour votre propre installation
Saisissez votre diamètre, la température, les heures de fonctionnement et le coût thermique, et visualisez immédiatement les économies et le temps de retour sur investissement. Voici votre texte… Sélectionnez n’importe quelle partie de votre texte pour accéder à la barre d’outils de formatage.
Pourquoi un matelas amovible
Un matelas isolant amovible résout précisément le problème pour lequel les vannes restent sans protection. Il se fixe autour de la vanne avec des attaches ou des sangles et se retire en quelques minutes.
- Reste démontable pour l’inspection, l’entretien et la révision
- Pas besoin de casser l’isolation pour la réappliquer ensuite
- Réutilisable après la remise en place de la vanne
- La surface sous-jacente reste visible, ce qui facilite la détection précoce de la corrosion sous isolation
- Réduit la température de surface, ce qui limite aussi le risque de brûlure pour votre personnel
Où se situent les gains les plus importants
Toutes les vannes ne sont pas aussi intéressantes. Ces quatre facteurs déterminent par où commencer :
- Température de surface. Au-dessus de 150 °C, la perte augmente rapidement.
- Heures de fonctionnement. Une vanne en fonctionnement continu perd quatre fois plus qu’une vanne fonctionnant en deux équipes.
- Diamètre. À partir du DN100, le montant par vanne devient substantiel.
- Nombre. Vingt vannes DN100 à 180 °C représentent plus de 11 000 € par an.
De la perte de chaleur au temps de retour sur investissement
Le calcul est simple. Prenez le coût annuel du tableau, multipliez-le par le nombre de vannes, et appliquez la réduction obtenue par le matelas. Divisez l’investissement par l’économie annuelle et vous obtenez le temps de retour sur investissement simple.
À des températures élevées et avec de longues heures de fonctionnement, ce temps de retour est souvent inférieur à un an. C’est un investissement rentabilisé au cours d’un seul exercice comptable et qui continue de rapporter par la suite, ce qui simplifie considérablement la discussion avec le responsable financier.
Questions fréquemment posées
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Comment mesurer la température de surface ?
Avec un thermomètre infrarouge ou un thermomètre à contact sur le corps de la vanne, pas sur la bride ou la tige. Mesurez à un endroit représentatif de la majeure partie de la surface. Pour une vanne non isolée, la température de surface est généralement proche de la température du fluide.
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Quelle quantité de chaleur un matelas permet-il d’économiser ?
Cela dépend de l’épaisseur du matelas, du matériau isolant et surtout de la finition autour de la tige et des brides. Pour une première estimation, on compte souvent 90 %. La valeur réelle dépend du modèle de matelas que vous choisissez.
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Un matelas peut-il être installé sur n’importe quelle vanne ?
Sur presque toutes les vannes, mais il est fabriqué sur mesure pour chaque vanne. C’est pourquoi nous avons besoin du type de vanne, du DN, de la classe de pression et d’une photo ou d’un relevé de mesures, raccordements inclus. L’environnement compte aussi : l’extérieur ou un local humide nécessite une couche extérieure différente.
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Qu’en est-il de la corrosion sous isolation ?
C’est un point d’attention réel pour l’isolation fixe dans la plage de température allant de 60 à 120 °C, où l’humidité peut se condenser. Un matelas amovible présente ici un avantage : vous pouvez l’ouvrir et inspecter la surface sans rien détruire.
Faire effectuer un relevé
Nos techniciens mesurent les températures de surface, répertorient les vannes non isolées et établissent une liste de priorités : quelles vannes traiter en premier, et quel sera le temps de retour sur investissement par unité.
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*Bilan thermique simplifié pour la convection naturelle et le rayonnement thermique à une température ambiante de 20 °C. Les surfaces de vannes utilisées suivent la table ASTM C1129 publiée pour la Classe 150 comme ordre de grandeur. Les valeurs réelles varient selon le type de vanne, la classe de pression, la géométrie, le flux d’air et le modèle de matelas. Destiné à titre de première indication commerciale, et non comme une économie garantie.